HOGYAN TÖKÉLETESÍTSE HATÉKONYANGYÁRTÓÜZEME MŰKÖDÉSÉT EGY ÚJRAINDÍTÁS SORÁN?

John Smith, az ExxonMobil főmérnöke (Kenőanyagok üzletág) javaslatokat ad a leállított üzemek újraindítását követően a gépek teljesítményének optimalizálásához

A feldolgozóipart erősen sújtották a COVID-19 miatt bekövetkező leállások. Az üzemeltetők meghatározott időtartamokra kénytelenek voltak értékes berendezéseket kivenni a termelésből, ami nagyon is valós karbantartási fenyegetéseknek tette ki azokat. Miközben a gépek állnak vagy alapjáraton járnak, a nedvesség és a szennyező anyagok által elősegített kémiai reakciók továbbra is zajlanak, növelve a rozsdásodás és a korrózió kockázatát. A leállásból visszatérve, az aktív karbantartási tevékenység mellett a prémium minőségű kenőolajok és zsírok is fontos szerepet játszhatnak ezen károk hatásainak enyhítésében.

Az újraindítási folyamatok tervezésének és kivitelezésének elősegítése érdekében most bemutatunk 10 üzemi tapasztalatot, amelyeket az ExxonMobil mérnökei osztanak meg az ügyfelekkel annak érdekében, hogy biztosítsák a gépek védelmét és tökéletesítsék működésüket[1].

  1. Végezze el a rendszer átfogó ellenőrzését!
    A berendezést kenési szempontból is vizsgálja át, hogy van-e nyoma szennyeződésnek, illetve olajszivárgásnak. Ha nagyméretű kenési rendszert üzemeltet és a berendezést szervizelni kell, fontolja meg egy laboratóriumi olajminta elemzést az újraindítás előtt.
  2. Távolítsa el a korróziógátló anyagokat a berendezésekről !
    Használjon megfelelő oldószert.
  3. Távolítson el minden vizet az olajtartályok aljáról.
    Amikor egy rendszert leállítanak és állni hagynak, akkor szabad víz válhat ki az olajtól és leülepedhet a rendszer alján. Nyissa ki a rendszer legalacsonyabb pontján lévő leeresztő szelepet a szabad víz eltávolításához. Tisztítsa meg az összes hozzáférhető felületet. Távolítsa el a kialakult baktérium telepeket.
  4. Ha szükséges, eressze le a rendszert és töltse fel friss olajjal.
    Az olaj leeresztésekor, az újratöltés előtt mindig ellenőrizze, hogy a rendszer pangó részei is leürültek-e? A rendszer újbóli üzembe helyezése előtt ellenőrizze, hogy az olajszint megfelelő legyen!
  5. Ellenőrizze a tömítéseket és a fedeleket!
    A szennyeződések lerakódását ellenőrizni kell a különböző szennyező anyagok bejutását esetlegesen lehetővé tevő területeken, a tömítéseknél, a mérőpálcáknál és a fedeleknél.
  6. Ellenőrizze az olajszivárgásokat!
    Fordítson különös figyelmet azokra a tömítésekre, amelyek megsérülhettek és hosszabb ideig nem voltak használatban.
  7. Csak akkor használjon fűtést, ha az olaj már mozgásban van!
    Ha egy rendszer fűtőberendezésekkel működik, indításkor csak akkor szabad bekapcsolni a fűtést, amikor az olaj már kering. Ez biztosítja, hogy a nyugalomban lévő olajat ne tegye ki lokálisan magas hőmérsékletnek.
  8. Frissítse fel a zsírkenésű csapágyakat friss zsírral!
    Az újbóli üzembe helyezés előtt a csapágyakat fel kell tölteni friss zsírral, majd a zsírzógombok vagy tisztító dugók eltávolításával hagyni kell őket leürülni.
  9. Engedje le és cserélje ki a motorolajat!
    Azoknál a motoroknál, amelyek egy ideje nem működnek, ürítse le az olajat, és cserélje ki frissre. Cserélje ki az olajszűrőket. Indítsa el a működést alacsony terhelés mellett, és lassan melegítse fel a rendszert normál üzemi hőmérsékletre.
  10. Gondoskodjon alapos dokumentációról és vegyen reprezentatív olajmintákat.
    Az indítás során végrehajtott összes műveletet a karbantartási kézikönyvekben leírtak szerint kell végrehajtani. Miután több órán át üzemeltette a berendezést, vegyen egy megfelelően reprezentatív olajmintát. Küldje el egy akkreditált, olajvizsgálatokkal foglalkozó laboratóriumba, pl.az ExxonMobil Mobil ServTM Lubricant Analysis (MSLA) vizsgáló laborjába, hogy megbizonyosodjon a rendszer és az olaj állapotáról, valamint a szennyeződések mennyiségéről.

Bízzon a szakértő támogatásban!
A ma és az elkövetkező hetekben hozott döntések tartós hatással lesznek cége üzleti teljesítményére. Ez jelentős nyomást gyakorol a belső döntéshozókra a soha nem látott kihívásokkal szemben. Az együttműködés lehet a kulcs a gyakorlati megoldások gyors megtalálásához, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy hatékonyan újraindítsák vállalkozásukat. Az ExxonMobil és a Lubexpert mérnöki csapata magasan képzett a gyártási műveletekben - mind a helyszínen, mind tapasztalati adatok terén-, így olyan testre szabott Mobil™ kenési megoldások kifejlesztésében tudnak segítséget nyújtani, amelyek megbízható megoldást kínálnak a gyártás minden területén. További információkért vegye fel a kapcsolatot velünk az office@lubexpert.hu címen.
 

©2020 Exxon Mobil Corporation

Az ExxonMobil és a Mobil kifejezéseket csak az egyszerűsítés érdekében használjuk, azok utalhatnak az Exxon Mobil Corporation-re vagy annak bármely leányvállalatára. A Mobil és más hasonló védjegyek az Exxon Mobil Corporation vagy annak leányvállalatainak bejegyzett védjegyei.

 


[1] A cikkben szereplő javaslatokért az ExxonMobil és a Lubexpert Hungária Kft. nem vállal felelősséget. Az ügyfeleknek a döntés meghozatala előtt saját üzemi felmérést kell készíteniük. Minden műveletnek meg kell felelnie az felhasznált berendezés kézikönyve által előírtaknak és az alkalmazandó munkavédelmi előírásoknak. A tényleges eredmények a felhasznált berendezés típusától és karbantartásától, a környezettől és az üzemeltetési körülményektől, valamint az előzőleg alkalmazott kenőanyagtól függően változhatnak.